重庆钢结构阁楼隔层货真价实「鲁工钢结构」

搭建阁楼两点注意事项：

1、搭建阁楼的前提

房子必须有足够的层高。一般来说，复式房的新建阁楼的楼板的下缘与原一层的楼板下缘相平。单层的阁楼楼板的下缘不低于2.6米。阁楼楼板与屋顶的内净高不低于2.4米，较低不低于2.2米。②确定面积：根据墙体受力和承重情况可以明确阁楼搭建的大致范围。这是以有人员居住为前提的，如果你的阁楼是不住人的，那么你自己可以随意定夺高度。

2、阁楼的搭建类型

槽钢或工字钢搭建。一般情况下，用槽钢就行了，但用工字钢的抗弯强度会更高，当然造价也会更高，而且工字钢占用的空间层高也更大。槽钢受长度影响，当跨度较大时就会变得较为脆弱，所以槽钢只适合搭建跨度不超过4米的，工字钢跨度可以达到6米，同样截面相应变大，但是工字钢造价相对较高。一般对于居室来说，建议采用120×60×6MM或以上规格的槽钢作用主龙骨。

重庆钢结构损坏的原因有哪些？如何加固？

    钢结构工程的结构虽然非常结实，但是其也会因为一些细枝末节的原因引起一定程度损坏，因为钢结构是建筑的主体结构，安全是非常重要的，因此其一旦出现损坏，必须要立即作出反应，并对问题进行解决。

    而钢结构损坏的因素主要包括了以下几点：由于荷载发生变化，超期服役，规范和规程改变导致结构承载力不足；构件由于各种意外产生变形、扭曲、伤残、凹陷等情况，容易致使构件截面削弱，杆件翘曲，连接开裂等；因较大的温差作用引起的构件或连接变形、开裂和翘曲；分隔出工字钢间距、量出主梁具体尺寸，其误差不大于4mm，下料加工出工字钢梁，架上后先点焊，后加固满焊。由于化学物质的侵蚀而产生腐蚀以及电化学腐蚀致使钢结构构件截面削弱；另外，其它的因素还包括设计、生产、施工中的失误及服役期中的违规使用和操作等。

钢结构加固的技术

    为了解决上述可能出现的损坏，对钢结构进行加固就是一个非常好的方式。通过对出现问题的部位进行加固处理，可以增强损坏处的荷载能力，避免出现建筑结构不稳定的状况。钢结构的加固技术主要有三种：在局部或沿构件全长以钢材补强，连成整体使之共同受力的截面补强法；钢架的缺点：1、隔音效果差，钢架一般是做好后，上下都用木板封死，然后上面作楼地面，下面批灰做乳胶漆，上面的动静下面一清二楚。增设附加支承，调整荷载分布情况，降低内力水平，对超静定结构支座进行强迫位移，降低应力峰值的改变计算简图法；以及利用高强拉索加固结构薄弱环节或提高结构整体承载力、刚度和稳度的预应力拉索法。

钢结构楼房加层楼梯的4种处理方式

    (1)钢筋混凝土楼梯直接接层。一般适用于砖混结构房屋的接层，如图5-50所示，在原混凝土楼梯梁上剔出钢筋，与接层的楼梯斜跑钢筋搭接后用高强度等级混凝土浇在一起。

    (2)原有钢筋混凝土楼梯直接接钢楼梯。讲讲做钢架的好处和弊病：好处：荷载轻，就是自身的重量轻，而且足够承担起家里的摆设和平时的人员的活动。钢楼梯质轻，连接、锚固方便，施工快捷，干作业，所以，这是直接接层中较常用和适宜的一种接梯方法。梯段纵向钢梁锚固于原有休息板横梁和建筑物其他承重墙梁，根据允许增加荷载的大小，确定钢板踏步或预制混凝土板踏步，其面层类同于混凝土楼面，面层多种多样，与混凝土楼梯有异曲同工之妙。

    (3)钢筋混凝土楼梯上接钢楼梯。当钢楼梯的承***在外套框架上时，钢筋原有混凝土楼梯的末跑之间采用活搭滑接(铰支连接)，二者允许在水平上有位移。

    (4)当接梯为钢筋混凝土楼梯时，由于楼梯本身自重过大，不宜采用上述一端支点的方法，这时可以考虑将梯段的另一端点吊于外套钢架的梁上，或者将两段梯跑分别支承于新、旧建筑的墙梁之上，使分属新、旧两部分的楼梯段受力明确、传递清晰。

钢结构工程冬季施工要求多

    钢结构工程在冬季里的施工会比平时困难许多，注意点也因此增多了，如：钢构件正温制作负温安装时，应根据环境温度的差异考虑构件收缩量，并在钢结构工程施工中采取调整偏差的技术措施；负温下使用的焊条外露不得超过2小时，超过2小时重新烘焙，焊条烘焙次数不超过3次，钢结构工程现场安装时，如遇雪天或风速在6m/s以上，搭设防护棚。3、对设计人员的要求不高，一般装修设计师或者***的电焊工人就能设计，***性不高，施工隐患少。如遇上大风天气，柱、主梁、支撑等大构件应立即进行校正，位置校正正确后立即进行长久固定，以防止发生单侧失稳。当天安装的构件，应形成空间稳定体系。

    在负温度下制作的钢构件进行检查验收时，其外形尺寸应考虑当时温度的影响。为安全起见，宜在副龙骨与主龙骨之间的下部再焊接一小段角钢的边角料，以策安全。等强接头和要求焊透的焊缝必须100%超声波检查，其余焊缝按30%~50%超声波抽样检查。负温度下超声波探伤仪用的探头，与钢材接触面间应使用不***的油基藕合剂。不合格的焊缝应铲除重焊。

    在低于0℃的钢构件上涂刷防腐涂层前，应进行涂刷工艺试验。涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、边沿孔洞的飞边毛刺等清除干净，并保持构件表面干燥。